划伤加工表面粗糙度基本符合要求，但有局部划伤缺陷时，应主要从使用方面进行检查。例如，刀齿刃口是否有碰伤的缺口；刀齿(尤其是精切齿)上是否有附着的切屑未被清除干净；拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形，以致使切屑卷曲不顺利而挤坏.刀齿和划伤加工表面等。此外，预加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。挤亮点是由于刀齿后刀面与已加工表面间产生较剧烈的挤压摩擦而造成的。常用选择合适的后角(尤其是粗切齿的后角不应太小)和齿升量；采用性能良好的切削液，...

在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状...

当前，使用车铣复合机的用户数量在越来越多，比如说车铣复合机的销售量每年都以20%左右的速度在逐渐递增的趋势增长，但是在使用该款车铣复合车床时，都有哪些方面是要注意的问题呢？这里简要介绍使用车床时的注意事项，供大家在今后操作使用时参考。在使用车铣复合机时，首先，应该对车床的使用和操作说明所有了解，原原本本阅读普通车床的说明书，从中了解车床的安装、维护和更换等问题的解决方法。其次，要按照规定要求安装普通车床。因此，在安装时，一定要搞清楚哪个面在上，哪个面在下的问题。zui后，要保...

数控车床加工就是是一种高精度、率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。主要由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其它附属设备组成。在使用过程中，我们要提高数控车床的加工精度主要从零件方面、进给机构方面、编程方面入手。如何提高数控车床的加工精度1、在零件方面还有机床调整方面来提高数控车床加工的精度*，先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使车床满足要求，提高数控车床加工的...

刀具坚硬，可随着使用间的推迟，刀具也会有一定的磨损，影响刀具磨损的几种原因有哪些呢？通过汇总得出了几种原因。一、刀具材料数控刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对...

故障现象一：车床电动刀架锁不紧故障原因及对应的处理方法：①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。②车床数控系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t=1.2s即可）。③车床机械锁紧机构故障:拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动故障原因及对应的处理方法①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用...

故障现象一：车床电动刀架锁不紧故障原因及对应的处理方法：①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。②车床数控系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t=1.2s即可）。③车床机械锁紧机构故障:拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动故障原因及对应的处理方法①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用...

数控车床，是一种高精度，率的自动化机床，可加工直线圆柱，斜线圆柱，圆弧等复杂工件。为了保证车床的工作精度，延长其使用寿命，进行合理的保养时很有必要的。维护和保养数控机床的常用方式有：浇油润滑、溅油润滑、油绳导油润滑、弹子油杯润滑、黄油杯润滑、油泵输油润滑。主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。箱内润滑油一般三月更换一次。主轴体上有油窗，若发现油窗内无油输出，说明油泵输油系统有故障，应立即停车检查断油的原因，待修复后才能开动车床。进给箱内的齿轮和轴承，除了用齿轮飞溅润滑外，在...

数控车床是在普通车床的基础上采用了数控编程技术，使设备使用操作更加方便。数控车床的使用在环境要求、电源要求、温度条件、使用规范上都有规定。数控车床设备的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。1、环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。2、电源...

由于数控加工的复杂性（如不同的机床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的参数设定等等），决定了从从事数控加工（无论是加工还是编程）到到达一定水平，必须经过一段比较长的时间，以下是工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验总汇，可供大家参考。一、如何对加工工序进行划分？数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用...